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航天二院供水加压水站改造施工方案


摘要:本工程为北京航天二院院区生活消防加压水站改造工程,主体结构为钢筋混凝土框支剪力墙结构。

一 编制依据:

1、"航天二院25#水站改造工程"工程册号为:A2007-4的有关电气施工图纸。

2、国家和北京市现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集:

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 (GBJ150-91)

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 (GB50168-92)

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 (GB50169-92)

《建筑电气安装工程通用图集》(92DQ)

《建筑安装分项施工工艺标准》(DBJ01-26-2003)

3、我国现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定,以及北京市建筑工程施工现场安全标准管理标准

4、投标大型公共民用建筑工程的施工经验。

二、工程概况:

本工程为航天二院25#水站改造工程,主体结构为钢筋混凝土框支剪力墙结构,共设三套消防系统,分别为低区消火栓系统,高区消火栓系统,高区自喷泵系统;外加一套恒压供水系统,其电机总功率为434KW;另配套1、5  KW泵房排污设备一套。

1、动力配电系统

本工对一、二级负荷均采用双电源末端自投方式(引至不同低压母线段),小于、等于15KW的电动机采用直接启动的方式,大于15KW的电动机采用降压启动方式。

消防动力配电干线选用ZR-YJV交联聚乙烯90℃电力电缆。消防动力支线选用ZR-BV-500V聚乙烯绝缘铜芯阻然导线,所有支线均穿钢管沿地面及桥架敷设。

供水动力配电干线选用ZR-YJV交联聚乙烯90℃电力电缆,所有支线均穿钢管沿地面及桥架敷设。

2、消防系统

本工程为一类建筑,属一级保护对象,消防水泵设在航天二院25#水站地下一层。

3、供水系统

本工程为一类建筑,属一级保护对象,供水水泵设在航天二院25#水站地下一层。

所有弱电系统做到桥架预留。

三、机电工程施工组织结构及岗位职责

1  前期准备

预埋管材的选型和采购、进货;

复核预留洞、预留套管的施工图纸;

施工队伍的选择和组织进场;

细化总控计划,编制阶段计划、月计划、周计划以及日计划;

组织施工机具、机械的进场及检修;

临时用电的设计和敷设,搭设临时设施;

2 结构配合

地下一层结构施工阶段,进行电气管线预埋、预留、防雷接地的作业,进入地上结构时,施工队伍适当提前插入,配合土建开始电气管线预埋施工

提前完成设备材料的选型、审批和订货及深化设计

3安装调试

大面积开展机电工作,并配合装修完成各部位的施工。

电气各系统的调试提前组织并协调部分系统如室外工程、消防系统的验收。

4收尾验收

大面积的收尾和调试;竣工清理;准备报竣工资料;

四、技术及质量控制保证措施

(一)、 关键工序技术及质量控制保证措施

钢管暗敷设

(1)施工准备:根据施工图纸提出材料计划,列出规格、型号以及施工需用量。

(2)预制加工:管径在20mm以下时,使用专用手扳煨管器煨弯,管径为25mm以上时,使用液压煨弯器煨弯,弯曲处不应有折皱,凹穴和开裂,弯扁程度不应大于管外径的10%,线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋设于地下和混凝土时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍;同时,其埋深不得小于15mm,管道埋于二层钢筋之间,且应尽量避免重叠。

(3)弹线定位:在所需要的施工部位按照要求进行弹线定位,要求挂线找平、线坠找正,并且标出盒箱实际尺寸位置  。

(4)暗配的电线管路沿最近的路线敷设,并应减少弯曲;管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线,无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒;无法加装接线盒时,可加大一号管径。埋入墙或混凝土内的管子,离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于15mm。

(5)进入配电箱、接线箱盒的电线管路,应排列整齐,一管一孔,箱盒严禁开长孔,铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,。钢管进入盒、箱,管口应用螺母锁紧,露出锁紧螺母的丝扣2~3扣,两根以上管进入盒、箱要长短一致,间距均匀、排列整齐;

(6)  切断管子时,用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净。

(7)  埋地的电线管路严禁穿过设备基础,在穿过建筑基础时,必须加保护管。

(8)  镀锌钢管连接时必须使用通丝管箍连接,套丝采用套丝板,应根据管外径选择相应板牙,套丝过程中,要均匀用力。

(9)  钢管套丝不得有乱扣现象,管箍必须采用通丝管箍,外露2-3扣。

(10)现浇混凝土楼板配管:先确定箱盒位置,根据墙体的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时,要拉直线。管进入盒子的长度要适宜,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。

(11)随墙(砌体)配管:配合土建工程砌墙立管时,管子外保护层不小于15mm,管口向上者应封好,以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时,管上端应煨成90°弯进入吊顶内,由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准,等砌好隔墙,先固定盒后接短管。

(12)穿越外墙的钢管必须焊止水片,埋入土层的钢管做沥青防腐处理。

(13)  配合施工中,电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作,加强检查,杜绝遗漏,浇筑混凝土时应派专人看护。

14)地下室人防施工应严格按照FJD-2001人防电气图集进行,配管穿越防护单元须作密闭处理,密闭处理应根据各自的情况采用相应的方法。。

(二)管内穿线施工工艺

1、选择导线

根据设计要求选择导线规格及型号

2、穿带线:带线受阻时,用两根钢线同时搅动,使两根钢线的端头相钩绞在一起,然后将 带线拉出。

3、清扫管路:清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。

4、放线与断线

(1)放线:

A.放线前对导线的规格,型号进行核对。

B.放线时导线置于放线框架或放线车上。

(2)断线:

A.接线盒导线的预留长度应为15cm

B.配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2

C.出户导线预留长度应为1.5m


D.共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过

5、导线与带线的绑扎:

考虑导线截面大小,根数多少将导线与带线进行绑扎,绑扎处做成平滑锥型状便于穿线。

6、管内穿线

(1)穿线前检查管内加装护口是否齐全,两人配合一拉一送

(2)管路较长,转弯较多时,在管内吹入适量的滑石粉,截面大、长度长的导线考虑机械牵引。

(3)穿线时应注意下列问题:

A、同一交流回路的导线必须穿于同一管内;

B、不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同一管内,但以下几种除外;

a.电压为50V及以下的回路;

b.同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路;

c.同类照明的几个回路,但管内的导线总数不超过8根。

(4)穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯,导线外径总截面不超过管内面积的40%。

7、导线连接

(1)导线自缠绕5-7圈,用焊锡焊满,用像胶和绝缘胶布包缠;

(2)压线帽连接必须采用专用的压线钳。

8、线路检查及绝缘摇测:

(1)检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。


(2)绝缘摇测使用摇表摇测线路,照明回路使用500V摇表、线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于0.5MΩ(兆欧)。动力线路采用1000V摇表,线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于1MΩ(兆欧)。报监理验收合格后把资料存档。

(三)金属线槽、桥架安装

1、测量定位

用弹线法标识桥架的安装位置,确定好支架的固定位置,做好标记。竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线,如预留洞不合适,应及时调整,并做好修补。

2、制作安装

依据施工图设计标高及桥架规格,进行定位,然后依照测量尺寸制作支架,支架进行工厂化生产。沿梁底吊装或靠墙支架安装,在公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便,采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定,支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架,支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。

3、桥架安装

a.对于特殊形状桥架,将现场测量的尺寸交于材料供应商,由供应商依据尺寸制作,减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。

b.桥架安装前,必须与各专业协调,避免与大口径消防管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。

c.将桥架举升到预定位置,与支架采用螺栓固定,在转弯处需仔细校核尺寸,桥架宜与建筑物坡度一致,在圆弧形建筑物墙壁的桥架,其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接,连接螺栓采用半圆头螺栓,半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求,确保一个系统的桥架连成一体。

d.跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理,钢制桥架直线段超过30m时,应设热胀冷缩补偿装置。

e.桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固,同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m,直线度偏差不超过5mm/m。

4、接地处理

镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线,把桥架连成一体,在连接板两端不不少于两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈,非镀锌桥架之间用不小于4mm2软铜线进行跨接,再将桥架与接地线相连,形成电气通路。桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。

金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:

(1)、金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;

(2)、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

(四)电缆敷设

1、准备工作:

(1)施工前应对电缆进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合使用要求,外观无扭曲、坏损等现象。


(2)电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

(3)1kV以下电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ电缆测试完毕,应用绝缘布密封后再用黑包布包好。

(4)临时联络指挥系统的设备:。

(5)桥架多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列,用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。

2、电缆沿支架、桥架敷设:

(1)水平敷设

(2)电缆敷设采用人力拉引。电缆敷设时,应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。

(3)电缆在桥架内敷设应有适量的蛇型弯,电缆的两端、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。

(4)电缆沿桥架敷设时,应单层敷设,排列整齐。不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

(5)电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。

3、质量标准

(1)保证项目:

电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。

检验方法:检查试验记录。

(2)电缆敷设必须符合以下规定:电缆严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损。


(3)基本项目:

坐标和标高正确,排列整齐,标志柱和标志牌设置准确;防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。

电缆转弯和分支处不紊乱,走向整齐清

4、成品保护

(1)桥架敷设电缆在管道基本施工完毕后进行,防止其它专业施工时损伤电缆。

(2)电缆两端头处的门窗装好,并加锁、防止电缆丢失或损毁。

5、应注意的质量问题

(1)沿支架或桥架敷设电缆时,应防止电缆排列不整齐,交叉严重,电缆敷设时,应敷设一根整理一根,卡固一根。

(2)沿桥架敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或施工时,施工人员应考虑满足该桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。

6、质量记录

质量保证资料;

电缆产品合格证。

(五)设备控制柜的安装

a、本工程所配控制柜均为明箱,根据设计要求加工定货。

b、控制柜安装工艺

控制柜安装的施工工艺见下图。


c、控制柜安装工艺

控制柜安装的施工工艺见下图。

 



d、控制柜安装要求

控制柜的底部距离地面应符合设计要求和规范要求。

导线剥削处不应损伤线芯,导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子,然后一起涮锡,再压接在端子排上。如与压线孔连接时,应把多股导线涮压锡后穿  用顶丝压接,注意不得剪断导线股数。

导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。

控制柜内盘面闸具位置应与支线相对应,其下面应装设卡片框架,标明回路名称。

盘面控制柜上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电。

控制柜上的按钮、仪表应牢固平正整洁,间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。

e、基础型钢安装时,应将型钢调直,然后按图纸要求加工基础型钢架,并刷好防锈漆,按图示位置架设在预留铁件上,用水平尺找平找正,用电焊固定,将接地扁钢与基础型钢两端焊牢,焊接长度为扁钢宽度的2倍。

f、配电柜安装按图纸布置稳放,就位后先找正两端,再在柜高2/3处绷小线找正,采用0.5mm铁片调整,最后用M12镀锌螺栓固定。柜体与柜体,柜体与挡板,均用镀锌螺栓连接,每台柜应单独与接地干线连接。

(六)质量检验

设备材料构配件进场检验

(1)   主要材料设备的检验方法(通常检验方法)


序号

材料设备类型

检验方法

1  

型材、管材、线材、板材

合格证

2  

电线、电缆、母线

绝缘摇测、外观检查

3  

配电箱、柜

动作可靠性、合格证

4  

电气设备

外观检查、检验报告、合格证、绝缘摇测  








五、设备调试运行:

甲乙双方协商进行现场安装验收完毕,并到到合同要求后,双方协商设备有关通水通电调试事宜。

设备调试过程由我方自行组织,我方将根据技术设计要求并结合实际供水情况进行设备的调试工作,直到设备达到合同规定及时及供水要求为止。在调试过程中由新设备进行供水,但不切断原水站的供水,以防止在设备调试过程中出现停水的现象发生。

六、设备交付使用验收:

我方确认新设备可充分满足供水要求时(试运行48小时无故障),将根据技术设计要求更改原水站的后续管路,正常切换至新装设备供水。随后甲方可根据实际情况拆除临时供水设备及相关现场的清理工作,并及时通知甲方相关人员进行设备的交付使用验收工作及相关业操作人员的设备培训工作,培训内容主要有设备的日常操作、维护,简单故障的诊断及排除等。

七 、施工管理措施

1、技术管理措施:

认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范规程和各项管理制度,且贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度。在工程师的领导下,建立本工程由项目经理主管,技术人员具体负责,包括领工员、质检员、外埠施工队队长、工长、班组长的技术管理体系,并以此开展技术工作。

2、文件资料管理:

(1)由现场技术人员负责收集、整理本工程的各种质量保证资料及竣工资料,工程竣工后,按规定移交归档。

(2)工地设专人负责文件和资料的收发、登记,施工图纸的发放要按规定做好登记。

(3)设计单位、业主提出的变更及工程洽商记录,必须有设计、业主、监理、施工方项目专业技术人员的签字后方可生效。重大变更应由主任工程师签字。

(4)其它各种技术资料也应按照有关规定履行交接签字手续。

(5)技术人员编制作业人员的技术交底,履行交接签字手续,外埠施工队工长将其作为短期资料保存,交底到具体施工班组,进行工前培训,保证按交底施工。

3、技术工作管理:

(1)接到图纸后,技术人员认真进行图纸会审,并做好会审记录。

(2)技术人员编制本工程的施工方案,做到科学、正确并有针对性,保证工程以此为指导进行施工。

(3)根据施工进度分段进行隐、预检。由技术人员组织质检员、监理、及工、班长参加。检查合格后,方可转入下道工序。

(4)在施工过程中,管理人员要熟悉施工方案、技术交底,跟随施工班组进行检查,监督并指导施工,保证按施工工艺、施工程序进行施工。

(5)技术人员负责编制本工程的材料计划,计划编制要准确及时,保证施工的顺利进行。进场材料要组织验收,并按程序向监理、业主报审,合格后方可使用。

(6)对施工中出现的问题及时进行调查、分析、处理,若发生变更及时调整方案,制订相应措施。

4、施工质量保证措施:

(1)定期对施工人员进行质量教育,提高质量意识,确保按质量标准、施工规范进行施工。

(2)严格执行质量检查程序,每道工序必须先自检、后互检、再进行交接检、隐检等项工作。

(3)实行定人、定位、定分工、定职责的方法、将质量管理工作分解到每个人、每个施工部位,以提高工程质量。

(4)严格进货检验和试验工作程序,所有设备均进行考察,验证合格后方可订货。进场后要会同专业技术人员,质检、材料人员与监理进行开箱检验,合格后进人安装。其它材料根据北京市有关规定进行检查验收,对有试验要求的进行试验检查,做好验证记录,合格后方可进入安装。对焊条、钢材等材料不能做紧急放行使用。

(5)过程检验和试验是保证工程质量的重要环节,有关人员必须按施工方案的要求和基本程序进行检验和试验,未经检验和试验或检、试验不合格的过程,不得转序。

(6)每月进行一次质量例会,提出并解决施工中出现的质量问题。

(7)落实现场质量奖罚制,做到奖优罚劣,提高工程质量。

5、安全管理措施:

(1)技术人员负责安全技术交底,安全负责检查并监督其实施,并履行签字手续。

(2)机械、材料、临电等管理人员负责其工作范围内的安全管理工作。

(3)制订安全管理措施及安全操作规程,坚持特殊工作持证上岗。

(4)所有施工人员进场,必须进行安全消防三级教育,并考核。班组长在施工之前要进行班前安全教育。

(5)严格执行安全检查制度,对各种安全技术措施发现隐患时,必须及时纠正。危及人身安全时,必须立即停止作业,把安全事故消灭在萌芽状态中,并抓住事故苗头实行“三不放过”的原则。

(6)严格执行安全技术交底中的各项要求及电气安装工程中各分项的安全注意事项。

(7)安装、维修或拆除临电工程,必须由临时电工解决,严禁其它施工人员随意动用临时用电设备。

(8)高处施工时,梯子的使用必须严格按照规范要求。

(9)严格执行安全生产“六大纪律、十个不准”,以及北京市消防安全有关条例,制定安全生产责任制,签订安全生产责任合同,建立安全台帐,施工现场安全标准化管理。

(10)设立安全监督责任岗位。

(11)开展班组安全自检和互检活动。工地现场每月召集一次安全检查活动,并实行安全生产奖惩制度。

(12)进入现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带。

(13)制定具体安全目标,实行目标管理,强化对工作指令、技术措施、操作规程、人员素质、设备完好、安全检查等方面工作。

6、材料管理措施:

(1)严把施工材料进场验收关。主要材料及设备进场后,经检验合格后,方可使用,避免不合格产品注入现场造成不必要的浪费。

(2)加强降低成本、提高经济效益的教育,使施工人员人人节约,管理现场材料。

(3)严格执行限额领料制度,做到干多少、领多少、用多少。外埠施工队领取材料,必须提前申报计划,并注明使用部位,避免随用随领造成材料流失浪费。

(4)控制好工程质量,杜绝因质量返工而造成的浪费。

(5)材料进入现场后,所有验收合格的材料,材料人员要做好标识,标明名称、规格、质地状况及进场日期。

(6)严格加强现场材料管理,做到大料不小用、长料不短用、并开展修旧利废活动。对浪费材料者,严加处罚。

(7)积极发挥施工人员积极性,开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动,提高工作效率,增加工作效益。

7、成品保护管理措施:

成品保护是电气安装工程中的重要环节,必须严格加以控制


(1)由专人负责、并定期进行检查。

(2)土建浇筑混凝土时,应派人看护,防止预埋好的管路、套管或木盒移位或机械损伤。

(3)尽量减少剔凿,确需剔凿时,应避免影响土建结构。

(4)注意与其它专业工种的协调配合,安排好施工顺序,防止各专业间的破坏或因丢失造成的损失。

(5)搬运材料、机具及施焊时,要有具体的防护措施,不得将已做好的墙面、地面、门窗弄脏或破坏。

(6)贵重设备或易坏物品设专库存放。搬运及安装时要防止磕碰。

(7)对有意违反成品保护措施或故意损坏安装好成品的行为,要进行严厉处罚。

(8)现场成品保护人员要坚守岗位,履行职责,出现问题要分析原因,追查责任。

8、文明施工管理措施:

(3)加强环境保护,减少粉尘、噪声、废气等污染,及时清理现场垃圾,保持现场卫生。

(4)服从总包方统一管理,协调好与各方的关系,保证工程的顺利完成。

(5)现场不得随意倒污水、污物。生产、生活垃圾按指定地点堆放。

(6)施工过程中产生的废料渣土要及时清理,做到工完场清。

9、降低成本措施:

(1)加强施工材料进场验收关,避免不合格产品注入现场造成不必要的浪费。

(2)加强降低成本和提高经济效益的教育。使施工人员人人节约,管理好现场材料。

(3)严格加强现场材料的管理。做到大料不小用,长料不短用,并开展修旧利废活动。

(4)严格执行限额领料制度。做到干多少领多少,用多少的标准。

(5)控制好工程质量,杜绝因质量返工而造成的浪费。

(6)积极发挥施工人员的积极性。开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动,提高工作效益,增加经济效益。

(7)做好工程施工的成品保护工作,严禁破坏成品。

八、技术资料目标设计

1、技术管理要求:

(1)认真熟悉图纸,严格按有关文件收集整编技术资料。

(2)技术资料整编要及时,认真、清楚、真实填写正确并齐全,签字完整。

(3)各专业技术资料做到交圈与工程同步。

(4)技术资料收集整理分工负责,责任到人。

(5)技术资料移交一定要及时,并办理移交手续。

2、技术资料管理组织体系:

(1)技术负责人:

(2)主要完成人:

八、安全技术措施和文明,消防措施

1、安全生产管理要在施工过程中正确贯彻“安全为了生产,生产必须安全”及“预防为主”的方针,采取安全技术措施,在保证安全的前提下,完成电气安装任务。


2、目标:创文明施工现场,杜绝重伤死亡事故,轻伤事故小于5%。

3、由项目施工班子抓好现场人员安全教育,搞好现场安全文明生产宣传,坚持安全生产制度,增强职工安全意识。

4、现场安全领导小组定期(每周一次)组织现场安全文明生产检查,发现问题及时整改。

5、针对该工程配合交叉作业面广、时间长、现场狭窄等情况,现场必须抓好“自主为主,互查为辅”,重点检查防触电、防物体打击及高空坠落。

6、该工程施工工期,施工机具使用量大,现场必须采取有效措施,保证用电安全,同时要保证夜间施工必须控制人为噪音,以不影响周围居民的正常休息。

7、该工程施工人员多,将建立安全现场保卫小组,落实防盗措施,保证用电安全及机械操作安全,所有施工人员必须登记造册,且发放出入证,来访人员必须进行登记。

8、施工场地狭窄,现场应作好材料,设备进行计划,配合土建作全面管理,保证施工道路畅通。管道、设备试压要有排水措施。

9、具体措施

(1)进入现场要求严格遵守各项规章制度,必须戴好安全帽和胸卡。

(2)安装使用的脚手架、高凳等要先认真检查,看是否绑扎结实,有无松脱、探头板等,若有必须待处理后才能操作。

(3)楼板孔洞要用牢固板盖好,不得随意挪动,避免发生人、物坠落事故

(4)  现场用电要找暂设电工,其他人员不得随意拆接临时电源,用电设备要按安全用电的要求使用。

(6) 高处施工脚下踩稳站牢,小件工具装入工具袋内。

(8)  格执行现场用火制度,随着季节、气候、工程进度的变化,因地制宜做到: ①有施工安全消防交底;  ②有用火审批制度;③备有消防器材和救火措施;④焊工必须有上岗证;⑤配备看火人员等。

(9)  对设置的消防水泵、消防给水管道、消防栓等设施,不得随意改装或挪作他用,擅自变动。

(10)进入现场不得随意抽烟,对易燃材料要集中管理做有标记。

(12)贵重物品、材料、设备设专人管理,收入库内。安装使用落实安全文明和生产奖罚制度。

九、材料节约

1、开工前认真审查图纸,深入现场,搞好调查研究,使图纸设计中的矛盾解决在施工前。

2、安排好综合计划进度,抓好施工准备工作缩短晾槽时间,避免停工、窝工损失。

3、料组要随时进行材料汇总,按计划提前采购,减小零售。

4、班组应做到按图下料,套材使用,整材下料,充分利用边角余料,做到大材不小用,优材不劣用,长料不短用,剩余材料及时办理退库手续。

5、严格控制消耗材料的发放,加强对大宗材料的管理,减小消耗。

6、严明材料验收制度,对低劣材料坚决拒收。

7、排管时,安排好接头位置,尽量减少断管,裁下短管要用在工程上,不能丢失。

8、进行质量验收,保证严密性试验一次试验成功。

十、对设备、材料供应商的协调配合

1、充分协商,签订公平合理、权利和明淅、内容严密完整的购销合同,并提供必要的技术文件做为合同附件,确保供应商提供的货物满足符合性要求。

2、坚持专款专用,按照拨付应付的货款,为供应商履约创造条件。

3、与供应商在平等互惠的基础上,双方共建适应工程进度轻重缓急需要的工厂生产、监制、检验、包装、交货、运输、现场检验、售后服务一条龙联合作业体制,以保证产品质量和提高工作效率。

4、以适当的经济补偿,换取供应商对现场应急用货的实时供给,已供货物的规格串换,因设计变更而导致的货物调换、订货取消或追加等事项的承诺和保证。

5、建立联合服务体制,把安装保修和货物售后服务统一起来,在安装保修中,主动地连带处理供应商提供货物本身固有的缺陷和问题,并对供应商现场服务活动提供方便,给予配合和支持。

十一、对其他分包单位的协调配合

1、开工后将及时与各专业安装单位进行综合图纸会审及技术交底工作,努力将各工种之间的图纸矛盾在事先解决。

2、土建的总体部署下,我们将与其他专业分包单位共同编制进度合理、节点详细的安装各工种进度计划。平时不定期检查,并在土建、监理的主持下每周召开协调会,对前一段的各安装单位进行考核、协调,综合布置下一阶段的施工内容和时间安排。

3、在施工过程中密切与各方的配合,在管廊、吊顶等安装工作密集部位,事先与其他安装单位共同绘制综合大样图,合理安排和布置各类管道及装置。在施工工序安排上也将充分考虑各专业的需要,协调采取交叉作业等方式,确保整个安装工程的顺利实施。

4、在调试、竣工阶段,我们也将切实做好配合工作。与其他专业安装单位共同制定调试方案,在时间、人员、物资等方面给予充分配合,保证安装工程的各系统调试顺利进行。  


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